在铝单板行业从事工作的人应该比较了解这种情况，其实我们在加工铝单板产品时经常会出现报废的情况，一个不留神就有可能产生不必要的损耗，冲孔铝单板规格，但是如果是在弯曲的情况下出现报废就是很不应该的了，我们是可以避免这种浪费的。今天小编就跟大家说下避免铝单板报废的方法，我们主要根据以下三个环节来讲述。
一、挤压调直环节
调直这个环节，比较容易让型材发生弯曲，操作员一定要注意调直所用的力度，如果力度过大就，可能型材就容易产生变形、收口、桔皮等现象，而力量过小就会产生型材调不直，造成型材弯曲。
二、挤压装框
这个环节也是非常重要的，锯完定尺长度后，晋中冲孔铝单板，通常铝单板就要进行装框了，这时应该要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，这时我们就须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，幕墙铝单板冲孔，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。
从其加工过程可以看出，冲孔铝单板加工，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。
铝单板加工要求
作为铝单板厂家，必须集科研、设计、生产一体。厂家首先要有独立自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。
铝单板焊接加工
钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工。
铝材弧焊和高频焊钉设备，可保证成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高质量完成；机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱，能完成超大板材和长形材的加工，可确保产品表面达到涂装所须基材的膜层要求。
喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。
然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。
静电涂装使用国内先进的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。
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